วิธีหยุดการรั่วไหลของวัสดุที่ปล่องระบายของสายพานลำเลียง: 5 วิธีแก้ไขที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว

ในเหมืองแร่และการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมหนัก การรั่วไหลของวัสดุอย่างต่อเนื่องที่ส่วนหัวของสายพานลำเลียงกำลังกัดกร่อนผลกำไรของคุณโดยตรง การสูญเสียวัสดุจำนวนมากของสายพานลำเลียงไม่เพียงแต่เร่งการสึกหรอของสายพานและความล้มเหลวของส่วนประกอบเท่านั้น แต่ยังเพิ่มค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดด้วยตนเองอย่างมาก และก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยขั้นรุนแรง สาเหตุที่แท้จริงอยู่ที่ความไม่ตรงกันระหว่างความเร็วของวัสดุ การออกแบบรางน้ำ และการจัดตำแหน่งส่วนประกอบ

A. ปรับเรขาคณิตของรางให้เหมาะสมและติดตั้งแผ่นกั้นแบบปรับได้

รางระบายมาตรฐานขนาดเดียวที่เหมาะกับทุกคนมักจะล้มเหลวเมื่อจัดการกับแร่ประเภทหรือระดับความชื้นที่แตกต่างกัน หากมุมตกชันเกินไป วัสดุจะกระเด้งอย่างโกลาหล หากตื้นเกินไปอาจเกิดการเสียบปลั๊ก

· การแก้ไข: การเปลี่ยนไปใช้การออกแบบรางน้ำที่ควบคุมการไหลของวัสดุ การใช้รางกั้นแบบปรับได้ช่วยให้วิศวกรประจำไซต์งานสามารถปรับวิถีการเคลื่อนที่ของวัสดุได้อย่างละเอียด ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะกระทบกับศูนย์กลางของสายพานรับอย่างราบรื่นโดยไม่กระเด็นหรือสร้างฝุ่นมากเกินไป

B. ตรวจสอบการจัดตำแหน่งที่แม่นยำของรอกหัวและวงเล็บคนขี้เกียจ

คุณไม่สามารถแก้ไขปัญหาการหกรั่วไหลที่รางได้หากสายพานลำเลียงที่เข้าสู่โซนระบายมีการติดตามผิด การติดตามนอกศูนย์กลางแม้เพียงไม่กี่มิลลิเมตรก็จะทำให้คอลัมน์วัสดุเคลื่อนตัว ซึ่งนำไปสู่การหกขนาดใหญ่ที่ริมฝีปากศีรษะ

· การแก้ไข: ตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างของโครงศีรษะของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามู่เล่ย์จ่าย/ขับของคุณอยู่ในแนวเดียวกันกับเส้นกึ่งกลางสายพานลำเลียง นอกจากนี้ ให้ใช้ขายึดไอเดลอร์เสริมสำหรับงานหนักก่อนถึงโซนเปลี่ยนผ่านเพื่อรับประกันว่าสายพานจะยังคงมีความเสถียรอย่างสมบูรณ์เมื่อเข้าสู่รางระบายสายพานลำเลียง.

· หมายเหตุ: โปรไฟล์สายพานที่มั่นคงเป็นรากฐานของจุดถ่ายโอนที่ไม่มีการหก หากขายึดหรือมู่เล่ย์ของคุณบิดเบี้ยวเนื่องจากการกระแทกที่มีน้ำหนักมาก จะไม่มีขอบยางใดๆ ที่จะหยุดยั้งการรั่วไหลได้

C. อัปเกรดเป็นระบบปิดผนึกวัสดุและแรงกระแทกประสิทธิภาพสูง

จุดที่วัสดุหลุดออกรางระบายสายพานลำเลียงและหยดลงในถังป้อนหรือสายพานลำเลียงจะมีความเสี่ยงสูง แผ่นยางมาตรฐานจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วภายใต้แรงเสียดทานจากการเสียดสีของวัสดุในเหมือง

· การแก้ไข: ติดตั้งระบบซีลที่ครอบคลุมโดยใช้ขอบสองชั้นที่ซีลกับสายพานโดยใช้แรงกดที่ปรับเองได้ จับคู่สิ่งนี้กับแผ่นกันสึกโพลียูรีเทนภายในรางเพื่อดูดซับพลังงานจลน์ของหินที่ตกลงมา และรักษาทิศทางของวัสดุให้ตรงกับที่มันอยู่

D.ใช้การควบคุมการไหลที่เหมาะสมในรางป้อนอาหาร

เมื่อการทำเหมืองในปริมาณมากปล่อยวัสดุลงในถังป้อนอาหารโดยตรง การอัดอากาศอย่างกะทันหันสามารถพัดอนุภาคละเอียดและฝุ่นถอยหลังออกจากช่องเปิดของรางได้

· การแก้ไข: เพิ่มประสิทธิภาพรางเก็บฟีดของคุณด้วยกล่องหินหรือแผ่นรองภายใน คุณสมบัติเหล่านี้สร้างเอฟเฟกต์การเลื่อนแบบ "หินต่อหิน" ซึ่งไม่เพียงแต่ลดการสึกหรอบนโครงสร้างเหล็กอย่างมาก แต่ยังทำให้การไหลของวัสดุช้าลงอีกด้วย ลดการเกิดฝุ่นและการหกรั่วไหลบริเวณรอบข้าง

E. การเปลี่ยนไปใช้ลูกกลิ้งลำเลียงแบบ Heavy-Duty และ Runout ต่ำ

การสั่นสะเทือนเป็นสาเหตุเงียบๆ ของการรั่วไหลของวัสดุ เมื่อใช้ลูกกลิ้งคุณภาพต่ำที่มีค่า Runout รวม (TIR) ​​สูงใกล้กับส่วนหัว จะทำให้สายพานสั่นสะเทือนหรือ "แผ่นพับ" ขว้างวัสดุขนาดเล็กออกไปด้านข้างก่อนที่จะถึงรางด้วยซ้ำ

· การแก้ไข: ติดตั้งโซนเปลี่ยนหัวต่อด้วยลูกกลิ้งลำเลียงสำหรับงานหนัก (ไอเลอร์) ที่ผลิตอย่างแม่นยำ ลูกกลิ้งที่มีการส่ายต่ำช่วยให้การทำงานของสายพานราบรื่นและเงียบเชียบ ทำให้เตียงวัสดุอยู่นิ่งและบรรจุได้อย่างสมบูรณ์แบบจนกระทั่งถึงช่วงเวลาระบายที่แน่นอน

ดูที่ระบบ ไม่ใช่แค่รางน้ำ

1.การกำจัดการหกของสายพานลำเลียงต้องพิจารณาที่ส่วนหัวเป็นระบบนิเวศที่เหนียวแน่น ที่รางระบายสายพานลำเลียงรอกขับ แท่นยึดไอเดลอร์ และลูกกลิ้งทั้งหมดต้องทำงานสอดคล้องกันทางวิศวกรรมที่สมบูรณ์แบบเพื่อจัดการกับวัสดุเทกองที่มีความจุสูงได้อย่างหมดจด

2.ต้องการอัพเกรดระบบสายพานลำเลียงของคุณหรือไม่?

· ในฐานะผู้ผลิตระบบสายพานลำเลียงสำหรับงานหนักและส่วนประกอบระดับพรีเมี่ยมแบบครบวงจร รวมถึงลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำ รอกที่แข็งแกร่ง แท่นยึดไอเดลอร์แบบหนัก และแบบสั่งทำพิเศษรางระบายสายพานลำเลียง—เราช่วยให้การดำเนินการขุดทั่วโลกลดเวลาหยุดทำงานและลดการสูญเสียวัสดุ

· โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อขอแบบทางเทคนิคที่ปรับแต่งโดยเฉพาะหรือขอใบเสนอราคาอย่างรวดเร็วสำหรับการอัพเกรดโครงการครั้งต่อไปของคุณ